Как начать работу?
Работа с Woody начинается с запуска программы. Используйте для запуска пиктограмму Woody на рабочем столе Windows или выберите Woody в папке “Программы”. Если у Вас возникли проблемы на этом этапе, проконсультируйтесь со своим программистом. Справка об установке системы дана в файле README.TXT на дистрибутивном диске. Сразу после запуска Вам становится доступна справочная система Woody (пункт меню "Помощь"/"Статьи помощи"). Работа в Woody может происходить, например, по такому сценарию:
Теперь для наглядности попробуем пройти эти этапы проектирования изделия на небольшом примере. Приведенная выше последовательность действий, как и последовательность действий в примере, ни в коем случае не является догмой, а подлежит живому творческому переосмыслению и может интерпретироваться произвольно по Вашему усмотрению в каждой конкретной жизненной ситуации. Итак, обратимся к примеру. На рис.1 изображена система Woody в момент создания нового документа. Чтобы попасть в это состояние, необходимо воспользоваться командой меню “Файл”/”Новый” или использовать пиктограмму “Новый документ”. При этом раскрывается окно диалога “Новое изделие”. В диалоге «Новое изделие» обратите внимание на следующие возможности:
В диалоге “Новое изделие” (см. рис.1.) задайте габаритные размеры и введите имя изделия. Когда данные введены, нажмите кнопку “OK”. При этом закрывается окно диалога, создается документ – пространство нового изделия с заданными габаритами, в меню появляются новые пункты, относящиеся к работе с моделью, раскрывается окно видов модели (см. рис.2.). Окно видов модели разделено сплиттерами (разделителями) на четыре части. Три из них содержат ортогональные проекции модели – назовем их ортогональными видами, а внизу справа приведен вид с произвольной аксонометрической проекцией – условно назовем этот вид трехмерным. Чтобы перераспределять площадь экрана между различными видами модели, используйте сплиттеры. Работа с моделью может происходить на виде, который выбран в качестве активного. Выбрать активный вид можно, указав любой вид маркером мыши и нажав левую кнопку мыши. Активный вид обозначен синей рамочкой. На краях ортогональных видов имеются линейки с координатами. По правой кнопке мыши, нажатой в пределах линейки, можно получить доступ к контекстному меню, в котором среди прочих команд имеются команды перезадания габаритов изделия. Габарит изделия на ортогональном виде показан цветом, отличающимся от цвета фона.
Теперь надо создать осевые плоскости изделия. Осевые плоскости – это такие плоскости, в которых могут существовать детали. На ортогональных видах осевые плоскости обозначены штриховыми линиями – осями. Каждая ось снабжена рычажком, расположенным на линейке. С помощью рычажка можно передвигать ось, используя “drag-n-drop” – то есть “перетаскивать” мышкой и “бросать” в нужном месте. Для создания новой оси используйте пиктограммы новой оси, расположенные на линейках по краям ортогональных видов (см. рис.3.). Укажите пиктограмму новой оси маркером мыши и “вытягивайте” ось из нее вдоль линейки при нажатой левой кнопке мыши. Когда ось окажется в пределах габаритов изделия приблизительно на нужном месте, отпускайте кнопку мыши.
Скорректировать координаты осей почти никогда не поздно. Это можно сделать даже когда созданы детали и размещены крепления. Оси можно перемещать мышью с помощью рычажков или задать координаты в числовом виде. Много полезных команд управления осями собрано в контекстном меню, возникающем по нажатию правой кнопки мыши при указывании рычажка оси. Заметьте, что перемещение осевой плоскости приводит к перемещению деталей, которые в ней находятся, и к изменению размеров деталей, которые примыкают к ней краями. Теперь создадим детали. Выбираем пункт меню “Инструменты”/ ”Детали”. При этом вызывается мастер деталей (см. рис.4.). В мастере деталей необходимо включить режим создания деталей. Для этого служит кнопка «Создать» (см. рис.4.). Выберите из раскрывающегося списка прикладных деталей деталь требуемого типа. В данном примере: “Крышка наружная”. Детали сразу же полезно задать имя. Обратите внимание на материал, из которого должна быть изготовлена деталь, и скорректируйте его при необходимости.
Когда сделаны настройки, можно создать деталь на любом виде. В нашем примере на виде спереди (левая верхняя часть окна видов модели) с помощью локатора задали первую точку и затем задаем вторую. При этом следите за подсказками в нижней части окна приложения. Создаваемая деталь динамически изображается на всех проекциях, а в активном виде дополнительно показан размер создаваемой детали. После ввода второй точки деталь вносится в модель, создаваемого изделия. При создании детали на ортогональном виде для ограничения по «глубине» служит управляемая зона создания детали. Если требуется ограничить по глубине деталь, создаваемую на виде спереди, то сделать это удобно на виде слева.
Зона создания деталей выделена на линейке более светлым цветом (см. рис.5.). Рычажки осей, ограничивающих зону создания детали, выделены желтым цветом. Края зоны создания деталей можно перемещать от одной оси к другой, используя “drag-n-drop”. Назначить ось в качестве границы зоны можно, указав ее маркером мыши, одновременно удерживая комбинацию клавиш Ctrl+Shift. Детали можно создавать не только на ортогональных видах, но и на трехмерных (см. рис. 6). Это во многих случаях удобнее, поскольку не приходится заботиться об установках зоны создания деталей для определения их размеров в третьем измерении.
Для создания деталей на трехмерном виде используется трехмерный локатор. Он перемещается с помощью мыши. Для создания детали необходимо задать две ее угловые точки по диагонали. На трехмерном виде точечками обозначены узлы –точки пересечения осей. Чтобы поместить локатор точно в конкретный узел, следует подвести его поближе к этому узлу и нажать клавишу F2. Локатор будет помещен в узел, ближайший к нему на изображении. Последняя созданная деталь остается выделенной для того, чтобы можно было при необходимости сразу же скорректировать ее свойства. Выделенная деталь отображается цветом выделения. Для нее обозначен вектор лицевой стороны. Можно выделить любую деталь изделия или группу деталей и скорректировать их свойства. Для перехода в этот режим следует нажать кнопку «Выделить». Детали изделия определенным образом стыкуются между собой и крепятся друг к другу при помощи креплений. Для редактирования стыков и установки креплений служит мастер стыков. Обратиться к мастеру стыков можно через пункт меню «Инструменты» / «Стыки».
Для редактирования стыка укажите его с помощью маркера мыши. Детали текущего редактируемого стыка подсвечиваются функциональными цветами, чтобы их можно было различать в схеме соединения (см. рис. 7). Схема текущего стыка изображается в окне мастера стыков. Для коррекции схемы соединения, воспользуйтесь раскрывающимся списком типов схем соединения, чтобы выбрать тип схемы, а затем нажмите кнопку «Применить схему».После выбора стыка для редактирования или коррекции схемы соединения в этом стыке в раскрывающемся списке появляются крепления, подходящие для установки в данном стыке. Чтобы установить крепление следует выбрать требуемое крепление из числа подходящих и нажать кнопку «Добавить». Название установленного крепления появится в списке установленных в этом стыке креплений, а используемая в нем фурнитура станет видна на видах модели, если разрешена ее видимость. Разрешить или, наоборот, запретить отображение фурнитуры можно при помощи специальной пиктограммы (см. рис. 7). После указывания стыка для редактирования в списке подходящих креплений может не появиться ни одно крепление. Это означает, что для данного набора деталей стиль не содержит подходящих креплений. Набор деталей, входящих в стык можно ограничить, используя чек-боксы деталей в мастере стыков. Отменить контроль подходящих креплений по прикладному типу стыкующихся деталей можно в контекстном меню мастера стыков. Чтобы настроить режимы мастера стыков или получить доступ ко многим его полезным командам, служит контекстное меню мастера стыков. Войти в него можно по правой кнопке мыши, когда маркер мыши находится в пределах окна мастера стыков. Там можно найти, например, команду «Расставить повсюду», которая приводит к автоматической расстановке подходящих креплений во всех стыках изделия, для которых удалось их подобрать. Существует особый тип фурнитуры, предназначенной для реализации выдвижных ящиков . Крепления, основанные на использовании такой фурнитуры, устанавливаются при помощи особого механизма автоматизации. Если в изделии нужны выдвижные ящики, то следует сначала создать лицевые доски ящиков как отдельные детали при помощи мастера деталей, как это описывалось выше.Для создания и редактирования ящиков служит мастер ящиков. Вызвать мастер ящиков можно, используя пункт меню «Инструменты» / «Ящики». Для создания ящика надо выделить деталь, которая должна стать его лицевой панелью. В мастере ящиков (см. рис. 8) выберите из раскрывающегося списка тип ящика и его размеры и материал из числа допустимых. Формирования списка допустимых типов и размеров происходит с учетом высоты лицевой доски и глубины пространства внутри изделия, в котором помещается ящик.Нажмите кнопку «Создать». Будет построена модель ящика. Если требуется изменить тип или размер существующего ящика, выделите ящик, посредством указывания его лицевой панели, установите для него новые параметры из раскрывающихся списков и затем снова нажмите кнопку «Создать». Теперь посмотрим, как выглядит изделие с использованием текстур. Для этого нужно выключить проволочный режим изображения и включить изображение текстур (см. рис. 9). Управление качеством изображения может осуществляться через диалоговый бокс настроек – пункт меню «Параметры» / «Настройки». Быстро включить или выключить изображение фурнитуры, текстур, проволочный режим - можно используя пиктограммы в палитре «Изображение».
В этой палитре находятся пиктограммы включения/выключения видимости фурнитуры, проволочного отображения модели, отображения с текстурами, отображения номеров деталей в изделии. В режиме изображения с текстурами легко заметить, что края деталей неокромкованы (видна текстура среза ДСП ).Чтобы назначить кромки, вызовите мастер кромок через пункт меню «Инструменты» / «Кромки». Или используйте функцию автоматического кромкования: «Инструменты» / «Авто-сервис» / «Проставить кромки». Кромкование в ручном режиме происходит под управлением мастера кромок (см. рис. 11). Чтобы окромковать деталь, укажите ее при помощи маркера мыши. Напоминаем, что указать деталь можно только в активном виде, а чтобы сделать вид активным, достаточно кликнуть в нем мышью. Если необходимо выделить для кромкования деталь, которая скрыта другими, нужно указывать ее сквозь другие, несколько раз последовательно нажимая левую кнопку мыши, пока требуемая деталь не станет выделенной. Деталь имеет несколько участков кромкования. Каждому участку соответствует строка в таблице. Чтобы выбрать участок кромкования, надо выделить строку в таблице или указать соответствующий край детали в режиме выделения "участки кромкования". Чтобы выделить сразу несколько участков кромкования, надо указывать их в таблице, одновременно удерживая клавишу "Ctrl", или на изображении модели, удерживая клавишу "Shift". Чтобы назначить другой тип кромки выделенным участкам, следует выбрать требуемый тип из раскрывающегося списка типов кромок. Если необходимо оставить какую-либо сторону детали неокромкованной, то из раскрывающегося списка надо выбрать пункт «-нет-».Чтобы редактировать очередность кромкования участков, используйте кнопки управления очередностью. Кнопка "Поднять" делает участок кромкуемым позже. Кнопка "Опустить" делает участок кромкуемым раньше.
Чтобы внести изменения в модель, надо нажать кнопку «Применить». Кнопка «Само» приводит к кромкованию детали автоматически. При автоматическом кромковании деталей во внимание принимается прикладной тип детали и схемы соединения ее с другими (соседними) деталями.
После назначения кромок полезно выполнить операцию автоматического скрытия неокромкованных торцов. Вызвать ее можно через меню «Инструменты» / «Авто-сервис» / «Скрыть некромкованные торцы». При этом автоматически скорректируются отступы деталей в стыках. Проследите за соответствием размеров изделия (особенно габаритных) техническому заданию. Для этого воспользуйтесь командами переноса осей и командами коррекции габарита по изделию и изделия по габариту. Доступ к этим командам происходит через контекстные меню, всплывающие по правой кнопке мыши, нажатой в пределах линейки ортогонального вида или на рычажке управления осевой плоскостью (см. рис. 12).
Переместить любую ось можно, применяя “drag-n-drop” к ее управляющему рычажку. Для этого ось надо выделить указыванием, а затем тянуть мышью. Перемещаемая ось показана цветом выделения. Чтобы задать точную координату оси , укажите рычажок оси маркером мыши, нажмите правую кнопку, в раскрывшемся меню выберите пункт "Координата оси...". Раскроется диалог, в котором Вы сможете увидеть текущее значение и, отредактировав его, ввести новую координату оси.На любом этапе формирования модели изделия можно получить список деталей и информацию о расходе материалов. Наиболее актуально это при завершении процесса проектирования. Выберите пункт меню «Инструменты» / «Спецификации», чтобы получить спецификацию (см. рис.13).
В диалоге «Спецификации» полезно сразу же нажать кнопку «Мин.чертежей». Это приведет к перенумерации деталей с учетом присутствия деталей одинакового размера, конфигурации отверстий и кромок. Повторяющимся деталям будет сброшен признак необходимости вывода чертежа на печать. Кнопка «Экспорт в БД» позволяет записать в технологическую базу данных список деталей изделия с указанием материала и пильных размеров с учетом наличия и типа кромок. Закладка «Материалы» в диалоге «Спецификации» позволяет перейти к спецификации расхода материалов и расчета ориентировочной стоимости изделия. При расчете стоимости используются коэффициенты, отредактировать которые можно, войдя в специальный диалог по кнопке "Настройка".
Спецификации можно получить и в виде HTML файла, показываемого в отдельном окне (см. рис 14). Чтобы получить спецификацию в таком виде, воспользуйтесь командой "Сгенерировать отчет". По этой команде выполняется Java-скрипт, который создает отчет о проектируемом изделии в виде спецификации. Чтобы распечатать спецификацию, воспользуйтесь командой "Файл" / "Печатать…". Выбор типа спецификации выполняется при помощи раскрывающегося списка. Каждому типу спецификации соответствует свой Java-скрипт - файл с расширением .js , хранимый в каталоге woodyscript. При необходимости изменить форму представления спецификаций Вам достаточно скорректировать соответствующий Java-скрипт файл. Следующий этап – получение чертежей. Работа на этом этапе обеспечивается мастером чертежей (см. рис.15). Чтобы автоматически получить комплект чертежей всех деталей изделия, нажмите кнопку «Комплект» в мастере чертежей. При этом в комплект попадут все детали, для которых не отключено требование вывода чертежа на печать. Можно создать комплект чертежей не всех, а только выделенных деталей. Для этого выделите детали с помощью мастера выделения, включите в мастере чертежей чек-бокс «комплект из выделенных» и нажмите кнопку «Комплект». Чтобы перелистывать чертежи , используйте закладки в нижней части окна чертежей. На закладках написаны названия деталей. Эти названия те же, что и в спецификации деталей. Они назначаются деталям при создании деталей или переназначаются при редактировании деталей мастером деталей.
Вы можете отредактировать чертежи, используя возможности мастера чертежей. Он позволяет перенести или удалить элементы (текст, размеры, линии), проставить дополнительные размеры, выбрать шрифт, нанести или отредактировать текст, отредактировать текст в основной надписи. Когда чертежи подготовлены, напечатаем их – пункт меню «Файлы» / «Печатать…». Напечатать чертежи после предварительного просмотра можно по пиктограмме вывода на печать. При этом имеют существенное значение установки, предварительно сделанные для листа и для принтера.
|